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双修是指什么意思,双修是怎么进行的

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内径千(qiān)分尺读数怎么读(dú)图解,内径千(qiān)分尺的读数方法(fǎ)带图径

  内径千分尺(INSIDE MICROMETER)用于内尺寸精密测量(分(fēn)单体(tǐ)式和接杆)1 正确测量方法1)内径(jìng)千分尺在测量及其使用时,必(bì)需(xū)用尺(chǐ)寸最(zuì)大的接杆与(yǔ)其(qí)测(cè)微(wēi)头连(lián)接(jiē),依次顺接到测量触头,以减少连接后的轴线弯曲。

  2)测量时应看测微头固定和松开时(shí)的变化量。

  3)在日常生产中,用(yòng)内径尺(chǐ)测量孔时,将其(qí)测量(liàng)触头测量面(miàn)支撑(chēng)在被(bèi)测表(biǎo)面(miàn)上(shàng),调整微分筒(tǒng),使(shǐ)微分筒一侧的测(cè)量(liàng)面在(zài)孔的径(jìng)向(xiàng)截面内(nèi)摆动(dòng),找(zhǎo)出(chū)最小尺寸。

  然后拧紧(jǐn)固定螺钉取出并读数(shù),也有不拧紧螺钉直接(jiē)读数(shù)的。

  这样就存在着姿态测量(liàng)问题(tí)。

  姿态测(cè)量(liàng):即(jí)测(cè)量(liàng)时与使用时的一(yī)致性。

  例如(rú):测量 75~600/0.01mm的内(nèi)径尺时(shí),接长(zhǎng)杆与测微头连接(jiē)后尺寸大(dà)于(yú) 125 mm 时。

  其拧(níng)紧与不拧(níng)紧固定螺钉时(shí)读(dú)数值相差 0.008 mm 既为姿(zī)态测(cè)量误(wù)差。

  4)内径千(qiān)分尺测量时支承位置(zhì)要正确。

  接长后的大尺寸内(nèi)径尺重力变形,涉及到(dào)直线度、平行度、垂(chuí)直度等形(xíng)位误差。

  其刚度的大小,具体可反映(yì双修是指什么意思,双修是怎么进行的ng)在(zài)“自然挠度”上。

  理(lǐ)论(lùn)和(hé)实验结果(guǒ)表明(míng)由工件截面(miàn)形(xíng)状(zhuàng)所(suǒ)决(jué)定的刚(gāng)度对(duì)支(zhī)承(chéng)后的重力变形(xíng)影响很大。

  如不同截面形状的内径尺(chǐ)其(qí)长度 L 虽相同,当支(zhī)承在(2/9)L 处时,都能使内径尺(chǐ)的实测值误差符合要求。

  但支承点稍有不(bù)同,其直(zhí)线度变化值就(jiù)较大。

  所以在国家(jiā)标准中将支承位置移到最大(dà)支承距(jù)离位置时的(de)直线度变(biàn)化(huà)值称为“自然挠度”。

  为保证刚性(xìng),在我国国家标准(zhǔn)中规定了内径尺(chǐ)的支承点要(yào)在(2/9)L 处和在离(lí)端面 200 mm 处,即测量时变化量最小。

  并将(jiāng)内径尺每转 90°检测一次,其(qí)示(shì)值(zhí)误差均不应超过要求。

内径千(qiān)分(fēn)尺的读数(shù)方法是什(shén)么?

  1、先(xiān)读固定(dìng)刻度(dù)

  2、再读(dú)半刻度,若半刻(kè)度(dù)线已露出,记作0.5mm;若半(bàn)刻度线未露出,记作0.0mm;

  3、再读可(kě)动刻度(注意估读)。

  记作n×0.01mm;

  4、最终读数结果为固定刻度+半刻(kè)度+可动刻(kè)度+估读(dú)。

  扩展资料(liào)

  使用(yòng)的注(zhù)意改凯缺(quē)事项

  1、擦拭测量爪上核(hé)辩(biàn)的污渍及(jí)灰尘。

  2、全行(xíng)程旋转微分筒,确认是否被卡住或动作不流(liú)畅以及测量爪的动作是否流畅(chàng)。

  3、使(shǐ)用经过校正的基准规进行基准(zhǔn)点(diǎn)对准(zhǔn)。

  4、使用测量爪的末(mò)端进(jìn)行测量时,需要在相同位置(zhì)(末端)进行基准点对(duì)准。

  5、请正确设定预设(shè)值。

  6、使用(yòng)数(shù)显式(shì)时,请使用SR44电(diàn)池。

  安装电池盖时,请确认密封孙饥垫的安装(zhuāng)是(shì)否(fǒu)正确。

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