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  内径千分(fēn)尺(INSIDE MICROMETER)用于内尺寸精密测量(分单体式和接杆)1 正确测量方(fāng)法1)内径千(qiān)分尺在(zài)测量及(jí)其(qí)使(shǐ)用(yòng)时,必需用尺寸最大的(de)接杆与其测微头连接(jiē),依次顺接到测量触头,以减少(shǎo)连(lián)接(jiē)后的(de)轴线弯(wān)曲。

  2)测量时应看测微(wēi)头固定和松开时的变化(huà)量。

  3)在日常生(shēng)产中,用内径尺测量孔时,将其(qí)测(cè)量触头测量面支撑在被测表面(miàn)上,调(diào)整(zhěng)微(wēi)分筒,使微分筒一侧的测量面在孔的径向截(jié)面内摆动(dòng),找出最小尺(chǐ)寸(cùn)。

  然(rán)后拧紧固定螺(luó)钉取出并读数,也有不拧紧螺钉(dīng)直(zhí)接读数的。

  这(zhè)样就存在着(zhe)姿态测量问题。

  姿态(tài)测量:即测量(liàng)时与使用时的(de)一致性。

  例如(rú):测量 75~600/0.01mm的内径(jìng)尺(chǐ)时,接长杆与测微头连接后(hòu)尺(chǐ)寸大于 125 mm 时。

  其拧紧与(yǔ)不拧紧固(gù)定螺钉时读数值相差 0.008 mm 既为姿态测量(liàng)误差。

  4)内径千(qiān)分尺测(cè)量时(shí)支承(chéng)位置要正确(què)。

  接长后的大(dà)尺寸内径尺重力(lì)变形(xíng),涉及(jí)到直线度、平(píng)行(xíng)度、垂直度等(děng)形位误(wù)差。

  其刚(gāng)度的(de)大小,具体可反映在“自然挠度(dù)”上。

  理论和实验结(jié)果表明由工(gōng)件截面形状所决(jué)定的刚度对支承后(hòu)的(de)重力变形影(yǐng)响很大(dà)。

  如不同截面形状的内(nèi)径尺(chǐ)其长度 L 虽相同(tóng),当支承在(2/9)L 处时,都能使内径尺的实(shí)测值误差符合要(yào)求。

  但支承点稍有不同,其直线度变(biàn)化值就较大。

  所以在国(guó)家标准中将支承位置(zhì)移到最大支(zhī)承距离位置时的直线度变化值(zhí)称为(wèi)“自然挠度”。

  为(wèi)保证刚性(xìng),在(zài)我国国家标准中规(guī)定了(le)内(nèi)径尺的支承点(diǎn)要在(2/9)L 处和在离端面 200 mm 处,即测量(liàng)时变化量(liàng)最(zuì)小。

  并将内(nèi)径尺每转 90°检4斤是多少克,0.4斤是多少克测一次,其(qí)示值(zhí)误(wù)差均不应超过要求。

内径(jìng)千(qiān)分尺的(de)读数方法是什么?

  1、先读固(gù)定刻度

  2、再读半刻度(dù),若半(bàn)刻度线已露出,记(jì)作(zuò)0.5mm;若半刻度线未露出(chū),记作(zuò)0.0mm;

  3、再读可动刻度(dù)(注意估读)。

  记作n×0.01mm;

  4、最终(zhōng)读数结果为固定刻4斤是多少克,0.4斤是多少克度+半刻度(dù)+可动刻度+估(gū)读。

  扩展资料

  使用(yòng)的(de)注意(yì)改凯缺(quē)事项(xiàng)

  1、擦(cā)拭测(cè)量爪上核辩的污渍及灰(huī)尘。

  2、全(quán)行(xíng)程旋(xuán)转(zhuǎn)微分筒,确认是否被卡住或动作不流畅以(yǐ)及测量(liàng)爪的动作是否流畅。

  3、使用经过校正的基(jī)准规进行(xíng)基准(4斤是多少克,0.4斤是多少克zhǔn)点对(duì)准。

  4、使用测量爪的末端进行测(cè)量时,需要在相同位置(zhì)(末端)进(jìn)行基准点对准(zhǔn)。

  5、请正确设定(dìng)预设(shè)值。

  6、使用数显式(shì)时,请使用SR44电池(chí)。

  安装电池盖时,请确认(rèn)密封孙(sūn)饥垫的安装是否正确。

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